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      U型硅碳棒注意事項

      更新時間:2019-03-20      點擊次數:4497
         U型硅碳棒是由兩支等直徑硅碳棒共用一個冷端組成,可使在窯爐一端 接電源線,發熱部表面溫度1500,主要用于爐溫高,爐溫均勻度要求高的實驗爐或者高溫定制的窯爐,Z高爐溫可達到1400℃,如果有特殊需求爐溫可以做到1500℃
       
         由于硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性。
        
      與自動化電控系統配套,可得到的恒定溫度,又可根據生產工藝的需要按曲線自動調溫。使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。現已廣泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導體、分析化驗、科學研究等高溫領域,成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備的電加熱元件。
          當我們在使用時硅碳棒進行使用時,一般情況下,都要進行配阻,這是為什么呢,下面就來了解一下吧。
       
       1、為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。
       
        2、硅碳棒連續使用壽命長;間斷使用壽命短。
       

        3、硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃;在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。
       
        4、更換硅碳棒時,應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,必要時更換整爐硅碳棒,這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運行中后期換上使用。
       
        5、防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導致斷棒。
       
      以上就是為您介紹的硅碳棒進行配阻的重要性在配阻期間,我們也應當做好整體的處理,同時也應當根據使用來決定配阻的大小。
       
      注意事項:
       
        1、硅碳棒質地硬而脆,受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此運輸時要格外小心,搬運時要輕拿輕放。
       
        2、硅碳棒發熱部的長度應該等于爐膛的寬度。如果發熱部伸入爐墻內,容易燒損爐墻。
       

        3、硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50~150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。
       
        4、穿硅碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍,爐孔過小或孔內填充物塞得過緊,高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時,應該使硅碳棒能夠自由轉動360度。
       
        5、硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發熱部直徑的4倍。
       
        6、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。
       
        7、新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐,應采棒或其它熱源烘爐。
       
        8、硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層、脫落,導致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后容易崩裂。
       
        9、硅碳棒在使用前要進行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。
       
        10、為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。
       
        11、硅碳棒連續使用壽命長;間斷使用壽命短。
       
        12、硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃;在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。
       
        13、更換硅碳棒時,應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,必要時更換整爐硅碳棒,這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運行中后期換上使用。
       
        14、防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導致斷棒。
       
        15、防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
       
        16、經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常;冷端部夾具是否松運、氧化發黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發熱部紅熱是否均勻。
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